Forma Descripción generada automáticamente
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Revista Multidisciplinar Epistemología de las Ciencias
Volumen 3, Número 1, 2026, enero-marzo
DOI: https://doi.org/10.71112/c21ngw16
ANÁLISIS DE SENSIBILIDAD DEL CONTENIDO DE HUMEDAD EN BRIQUETAS DE
CARBÓN VEGETAL MEDIANTE SIMULACIÓN TERMODINÁMICA
SENSITIVITY ANALYSIS OF MOISTURE CONTENT IN CHARCOAL BRIQUETTES
USING THERMODYNAMIC SIMULATION
Héctor F. Durán Calvetty
Nicómedes Saavedra Arancibia
Deyvi Bustamante Perez
Deyler Roca Malale
Victor Hinojosa Padilla
Bolivia
DOI: https://doi.org/10.71112/c21ngw16
2279 Revista Multidisciplinar Epistemología de las Ciencias | Vol. 3, Núm. 1, 2026, enero-marzo
Análisis de sensibilidad del contenido de humedad en briquetas de carbón
vegetal mediante simulación termodinámica
Sensitivity analysis of moisture content in charcoal briquettes using
thermodynamic simulation
Héctor F. Durán Calvetty
duran.hector@usfx.bo
https://orcid.org/0009-0001-9257-9720
Facultad de Ciencias y Tecnología,
Universidad San Francisco Xavier (USFX),
Sucre, Bolivia
Nicómedes Saavedra Arancibia
saavedra.nicomedes@usfx.bo
https://orcid.org/0009-0003-9354-1606
Facultad de Ciencias y Tecnología,
Universidad San Francisco Xavier (USFX),
Sucre, Bolivia
Deyvi Bustamante Perez
bustamante.deyvi@usfx.bo
https://orcid.org/0009-0008-6484-7362
Facultad de Ciencias y Tecnología,
Universidad San Francisco Xavier (USFX),
Sucre, Bolivia
Deyler Roca Malale
roca.deyler@usfx.bo
https://orcid.org/0009-0000-7476-3674
Facultad de Ciencias y Tecnología,
Universidad San Francisco Xavier (USFX),
Sucre, Bolivia
Victor Hinojosa Padilla
hinojosa.victor@usfx.bo
https://orcid.org/0009-0008-4907-164X
Facultad de Ciencias y Tecnología,
Universidad San Francisco Xavier (USFX),
Sucre, Bolivia
DOI: https://doi.org/10.71112/c21ngw16
2280 Revista Multidisciplinar Epistemología de las Ciencias | Vol. 3, Núm. 1, 2026, enero-marzo
RESUMEN
El contenido de humedad es un factor crítico que determina el desempeño energético de
biocombustibles sólidos densificados; en briquetas de carbón vegetal, variaciones moderadas
reducen el poder calorífico inferior (PCI) y aumentan el consumo específico. Este estudio
cuantifica la sensibilidad de la humedad, entre 5% y 23%, sobre el PCI y el consumo de
briquetas mediante simulación termodinámica validada con datos experimentales. Se
analizaron briquetas elaboradas con menudos y finos residuales del Chaco boliviano, cuyo PCI
base fue 38,10 MJ/kg a una humedad de 8,87%. Para cada escenario de humedad,
representativo de condiciones reales de secado, almacenamiento y manejo, se determinó el
PCI efectivo y el consumo requerido para cubrir una demanda térmica equivalente a generación
de vapor industrial, usando TermoGraf v5.7 y verificando los resultados con balances de
energía calculados manualmente, con un error relativo menor al 2%. La simulación mostró una
disminución no lineal del PCI desde 38,63 hasta 30,55 MJ/kg cuando la humedad aumentó de
5% a 23%, lo que implica una reducción de alrededor de 20,9%; de forma consistente, el
consumo de combustible se incrementó de 8,88 a 11,21 kg/h, es decir, un aumento cercano a
26,2%. Se concluye que mantener la humedad por debajo de 10 % es una estrategia operativa
esencial para maximizar la eficiencia energética en aplicaciones térmicas industriales.
Palabras clave: briquetas de carbón vegetal; contenido de humedad; poder calorífico inferior;
biocombustibles sólidos; simulación termodinámica
ABSTRACT
Moisture content is a critical factor determining the energy performance of densified solid
biofuels. In charcoal briquettes, even moderate variations reduce the lower heating value (LHV)
and increase specific fuel consumption. This study quantifies the sensitivity of moisture content,
between 5% and 23%, on the LHV and fuel consumption of briquettes using thermodynamic
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simulation validated with experimental data. Briquettes made from residual trimmings and fines
from the Bolivian Chaco region were analyzed. Their base LHV was 38,10 MJ/kg at a moisture
content of 8,87%. For each moisture scenario, representative of real-world drying, storage, and
handling conditions, the effective LHV and the fuel consumption required to meet a thermal
demand equivalent to industrial steam generation were determined using TermoGraf v5.7. The
results were verified with manually calculated energy balances, achieving a relative error of less
than 2%. The simulation showed a non-linear decrease in LHV from 38,63 to 30,55 MJ/kg when
humidity increased from 5% to 23%, implying a reduction of approximately 20,9%. Consistently,
fuel consumption increased from 8,88 to 11,21 kg/h, an increase of nearly 26,2%. It is
concluded that maintaining humidity below 10% is an essential operational strategy for
maximizing energy efficiency in industrial thermal applications.
Keywords: charcoal briquettes; moisture content; lower heating value; solid biofuels;
thermodynamic simulation
Recibido: 4 marzo 2026 | Aceptado: 20 marzo 2026 | Publicado: 21 marzo 2026
1. INTRODUCCIÓN
La transición hacia sistemas energéticos más sostenibles ha impulsado el uso de
biocombustibles sólidos en aplicaciones térmicas como alternativa para reducir la dependencia
de combustibles fósiles. En Bolivia y otros contextos, la valorización de residuos mediante
briquetas se ha analizado como una opción económicamente viable y con beneficios sociales y
ambientales, especialmente cuando se integra a estrategias de economía circular (Ferronato et
al., 2022; Baltrocchi et al., 2023). En este marco, la densificación en forma de briquetas mejora
la homogeneidad física, la logística y el manejo del combustible, facilitando una combustión
más estable en calderas y hornos (Tumuluru et al., 2011).
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En regiones productoras de carbón vegetal del Chaco boliviano, como parte de la
ecorregión del Gran Chaco, la generación de menudos y finos durante el procesamiento, el
transporte y el manejo constituye un residuo con alto potencial de valorización energética
mediante briquetado (Rueda et al., 2015). Diversos estudios demuestran que estos residuos
carbonosos pueden transformarse en briquetas con propiedades energéticas y de combustión
adecuadas, siempre que se controlen variables de formulación y calidad del producto
(Ajimotokan et al., 2019; Nonsawang et al., 2024; Gebreyes et al., 2024). No obstante, el
desempeño energético depende de manera crítica de las propiedades fisicoquímicas del
combustible, entre las cuales el contenido de humedad destaca por su alta incidencia (Abdel
Aal et al., 2023).
Desde el punto de vista termodinámico, la humedad introduce una demanda térmica
adicional porque parte del calor liberado se destina al calentamiento y a la evaporación del
agua, lo que reduce el poder calorífico inferior en base tal como se recibe y la eficiencia global
del proceso (International Standard 18125 [ISO], 2017; Dula & Kraszkiewicz, 2025). En
sistemas de combustión, esta penalización se asocia principalmente a las pérdidas por calor
sensible y, sobre todo, por calor latente del vapor de agua, fenómeno que se incrementa a
medida que aumenta la fracción de agua en el combustible (Hebenstreit et al., 2011).
En la práctica, el efecto anterior se traduce en un mayor consumo específico de
combustible para satisfacer una misma demanda térmica y, por tanto, en impactos directos
sobre costos de operación, logística de abastecimiento y estabilidad de la combustión
(Anisimov et al., 2016; Hebenstreit et al., 2011). Por ello, el control de humedad se considera
un requisito operativo relevante en cadenas de suministro de biocombustibles sólidos
densificados, tanto por eficiencia energética como por desempeño del equipo de combustión
(Abdel Aal et al., 2023; International Standard 18125 [ISO], 2017).
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2283 Revista Multidisciplinar Epistemología de las Ciencias | Vol. 3, Núm. 1, 2026, enero-marzo
Aunque la influencia de la humedad sobre el poder calorífico de biocombustibles sólidos
es ampliamente reconocida, gran parte de la literatura en briquetas se concentra en
caracterizaciones de propiedades físicas y energéticas del material y con menor frecuencia
traduce cambios de humedad en indicadores operativos como consumo o eficiencia mediante
modelos termodinámicos verificados (Ajimotokan et al., 2019; Abdel Aal et al., 2023). En este
contexto, el presente trabajo analiza la sensibilidad del contenido de humedad, entre 5% y
23%, sobre el poder calorífico inferior y el consumo de briquetas de carbón vegetal mediante
simulación termodinámica validada con cálculo manual, aportando criterios técnicos aplicables
a la operación industrial y a la gestión energética.
2. MATERIALES Y MÉTODOS
2.1 Combustible y caracterización
El combustible evaluado consistió en briquetas de carbón vegetal elaboradas con
menudos y finos residuales generados durante la producción y comercialización de carbón
vegetal en el Chaco boliviano. En la condición base, el material presentó un contenido de
humedad de 8,87%, una densidad aparente de 1240 kg/m³ y un poder calorífico inferior de
38,10 MJ/kg, valores obtenidos mediante ensayos experimentales de laboratorio. Las briquetas
se fabricaron incorporando almidón de yuca como aglomerante en una proporción de 5 % en
masa y se compactaron a una presión de 10 MPa. Para fortalecer la trazabilidad metrológica de
esta caracterización, es recomendable reportar explícitamente los métodos de ensayo
empleados en la determinación de humedad por secado en estufa según ISO 18134,
determinación del poder calorífico por calorimetría conforme a ISO 18125 y determinación de
densidad en briquetas conforme a ISO 18847 (International Standard 18125 [ISO], 2017;
International Standard 18134 [ISO], 2023).
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Con el fin de cuantificar el efecto de la humedad, se definieron escenarios con
contenidos entre 5% y 23%, rango representativo de condiciones reales de secado,
almacenamiento y manejo del combustible sólido densificado.
2.2 Metodología de simulación y validación
La simulación termodinámica se ejecutó con el software TermoGraf v5.7, utilizando el
módulo “Combustión con aire” para estimar el consumo de briquetas necesario para cubrir una
demanda térmica industrial. La demanda se definió como la generación de 120 kg/h de vapor a
3,5 bar con temperatura de salida de 150°C, condición que representa vapor ligeramente
sobrecalentado respecto a la temperatura de saturación a esa presión. Se adoptó una
eficiencia térmica global de 0,80 para vincular el calor útil requerido por el proceso con el calor
aportado por el combustible (National Renewable Energy Laboratory (NREL), 2006).
El modelo de combustión consideró aire seco con fracción molar de 0,21 de oxígeno y
0,79 de nitrógeno, y una temperatura de referencia de 25°C. Para cuantificar el calor útil
asociado a la producción de vapor se empleó un enfoque basado en entalpías, tomando como
estado de entrada agua de alimentación a 25°C y como estado de salida vapor a 3,5 bar con
150°C, condición que corresponde a vapor ligeramente sobrecalentado respecto a la
temperatura de saturación a 3,5 bar, que es 138,86°C. Las propiedades termodinámicas del
sistema agua-vapor se obtuvieron de tablas consistentes. En particular, a 0,35 MPa la entalpía
del vapor saturado es 2732,0 kJ/kg, mientras que la entalpía del vapor a 150°C y presión
cercana a 0,35 MPa se estimó por interpolación entre tablas de vapor sobrecalentado a 300
kPa y 400 kPa, con valores de 2761,0 kJ/kg y 2752,8 kJ/kg, respectivamente. Con ello, el
requerimiento de calor útil se calculó mediante:
Donde es el caudal másico de vapor, es la entalpía del agua a 25°C y es
la entalpía del vapor a 3,5 bar y 150°C. Las propiedades del sistema agua-vapor se obtuvieron
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de tablas termodinámicas consistentes, de modo que el salto de entalpía incorpora de forma
consistente el calentamiento del agua hasta la saturación, la vaporización a 3,5 bar y el
sobrecalentamiento hasta 150°C. El calor aportado por el combustible se estimó aplicando la
eficiencia global:
Donde η es la eficiencia térmica global adoptada. Para cada escenario de humedad, entre 5 %
y 23%, se determinó en TermoGraf v5.7 el poder calorífico inferior efectivo, PCIefectivo, y el
consumo másico de briquetas requerido para cubrir la demanda se calculó como:
En todos los escenarios se mantuvieron constantes las condiciones del caso base y se
varió únicamente el contenido de humedad del combustible. Se asumió combustión completa
de las briquetas bajo las condiciones operativas definidas en el módulo de combustión, por lo
que las variaciones del consumo se atribuyen exclusivamente a los cambios del poder calorífico
inferior efectivo, inducidos por la humedad.
La validación de la simulación se realizó mediante cálculos manuales independientes
basados en balances de energía, replicando las mismas condiciones de vapor, la misma
temperatura de referencia y las mismas propiedades termodinámicas del agua-vapor. El criterio
de consistencia se evaluó mediante el error relativo para cada magnitud comparada, X, que en
este estudio corresponde a y .
Los resultados de la simulación fueron validados mediante cálculos manuales basados
en balances de masa y energía, aceptándose diferencias relativas inferiores al 2% como criterio
de consistencia entre ambos enfoques.
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3. RESULTADOS
3.1 Variación del poder calorífico inferior en función del contenido de humedad
El análisis de sensibilidad mostró una disminución progresiva del poder calorífico
inferior, PCI, de las briquetas de carbón vegetal conforme aumentó el contenido de humedad.
En el intervalo evaluado, entre 5% y 23%, el PCI disminuyó de 38,63 MJ/kg a 30,55 MJ/kg, lo
que equivale a una pérdida absoluta de 8,08 MJ/kg y a una reducción relativa de 21% respecto
a la condición de 5% de humedad. En el punto de referencia experimental, con humedad de
8,87%, el PCI fue 38,10 MJ/kg, lo que representa una reducción de 1,4% frente a 5%. A partir
de 12 % de humedad, la reducción acumulada alcanzó 4,5%, y por encima de 18% la pérdida
superó 11,5%, evidenciando una penalización energética cada vez más relevante para
condiciones típicas de almacenamiento y manejo.
Este comportamiento confirma el efecto termodinámico asociado al agua contenida en
el combustible, dado que una fracción creciente de la energía liberada durante la combustión
se destina al calentamiento y a la evaporación del agua, lo que reduce el contenido energético
útil disponible en el proceso.
Tabla 1
PCI de briquetas de carbón vegetal en función del contenido de humedad
Humedad (%)
PCI (MJ/kg)
5,00
38,63
8,87
38,10
12,00
36,89
15,00
35,55
18,00
34,19
20,00
32,98
23,00
30,55
* Porcentaje de reducción respecto al valor a 5% de humedad
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3.2 Efecto del contenido de humedad sobre el consumo de briquetas
Como consecuencia directa de la reducción del PCI, el consumo másico de briquetas
requerido para satisfacer una demanda térmica constante aumentó de forma sostenida a
medida que se incrementó la humedad. Para una humedad de 5%, el consumo estimado fue
8,88 kg/h, mientras que para 23 % se requirieron 11,21 kg/h, lo que representa un aumento
absoluto de 2,33 kg/h y un incremento relativo de 26,2% respecto al caso de 5%. En escenarios
intermedios, con humedad de 12 % el consumo fue 9,67 kg/h, equivalente a un incremento de
8,9%, y con 20% de humedad el consumo alcanzó 10,81 kg/h, con un incremento de 21,7%.
Dado que la demanda térmica y la eficiencia global se mantuvieron constantes en todos
los escenarios, el incremento del consumo es consistente con la relación inversa entre
consumo requerido y poder calorífico disponible, por lo que el aumento de humedad se traduce
directamente en mayor requerimiento de combustible para entregar la misma energía útil.
Tabla 2
Consumo de briquetas requerido para demanda térmica constante según contenido de
humedad
Humedad (%)
Consumo de
briquetas (kg/h)
Aumento relativo
consumo (%) *
5,00
8,88
0,0
8,87
9,36
5,4
12,00
9,67
8,9
15,00
10,04
13,1
18,00
10,43
17,1
20,00
10,81
21,7
23,00
11,21
26,2
* Porcentaje de aumento respecto al consumo a 5% de humedad
3.3 Análisis gráfico del comportamiento del consumo
La Figura 1 presenta la relación entre el contenido de humedad y el consumo de
briquetas, mostrando una tendencia creciente de carácter no lineal. En particular, a partir de
contenidos cercanos a 10% -12%, se aprecia que el incremento de consumo comienza a ser
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2288 Revista Multidisciplinar Epistemología de las Ciencias | Vol. 3, Núm. 1, 2026, enero-marzo
operacionalmente relevante, ya que en ese intervalo el consumo alcanza 9,36-9,67 kg/h, lo que
representa aumentos de 5,4%-8,9% respecto al caso de 5%. Esta tendencia respalda la
identificación de un umbral técnico práctico en torno a ese rango, a partir del cual la
penalización energética por humedad se vuelve más significativa para el desempeño del
sistema térmico bajo demanda constante.
Figura 1
Influencia del contenido de humedad sobre el consumo de briquetas de carbón vegetal
4. DISCUSIÓN
Los resultados confirman que el contenido de humedad del combustible influye de
manera determinante en el desempeño energético de las briquetas de carbón vegetal. Cuando
la humedad aumentó desde 5% hasta 23%, el poder calorífico inferior disminuyó desde 38,63
MJ/kg hasta 30,55 MJ/kg, lo que implica una pérdida absoluta de 8,08 MJ/kg y una reducción
relativa de 20,9%. En paralelo, el consumo másico requerido para sostener una demanda
térmica constante aumentó desde 8,88 kg/h hasta 11,21 kg/h, equivalente a un incremento de
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2,33 kg/h y un aumento relativo de 26,2%. Este comportamiento es consistente con la
penalización termodinámica asociada al agua contenida en el combustible, ya que una fracción
creciente de la energía liberada durante la combustión se destina al calentamiento y a la
evaporación de dicha humedad, reduciendo la energía útil disponible y forzando un mayor
consumo para entregar la misma carga térmica.
En la literatura, Abdel Aal et al. (2023), a partir de ensayos con briquetas elaboradas
con residuos de poda, evidenciaron que el incremento del contenido de humedad disminuye el
valor calorífico y altera propiedades relevantes del combustible densificado. Aunque los valores
absolutos de energía reportados en su estudio difieren de los correspondientes a briquetas de
carbón vegetal, la tendencia observada coincide con los resultados del presente trabajo y
refuerza la necesidad de controlar la humedad como variable crítica de calidad. De manera
concordante, Saeed et al. (2021) evaluaron briquetas de cascarilla de arroz y concluyeron que
la humedad afecta directamente el desempeño energético y las propiedades del producto,
identificando rangos operativos recomendables cercanos a 8-12 %; este intervalo es coherente
con el cambio de comportamiento observado en la curva de consumo y respalda la
recomendación de operar por debajo de 10% cuando se busca maximizar la eficiencia y
minimizar el consumo.
La dimensión operativa del problema también ha sido discutida en estudios centrados
en desempeño físico-mecánico y energético. Dragusanu et al. (2022), evaluaron briquetas de
residuos de paja y destacaron la conveniencia de mantener humedades bajas para preservar
propiedades caloríficas y operativas, un criterio que se alinea con tus resultados, ya que a partir
de 10%-12% el consumo alcanza 9,36-9,67 kg/h, con incrementos de 5,4%-8,9% frente al caso
de 5%, y por encima de 15% el deterioro se vuelve más marcado, con consumo de 10,04 kg/h y
aumento de 13,1%.
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2290 Revista Multidisciplinar Epistemología de las Ciencias | Vol. 3, Núm. 1, 2026, enero-marzo
En términos de cadena de suministro, Leoni et al. (2021), enfatizaron que la humedad
es una de las fuentes principales de variabilidad en combustibles sólidos y que su control es
crucial para asegurar desempeño consistente y reducir incertidumbre en la conversión
energética. Este enfoque respalda el valor práctico de tu metodología, ya que al integrar
simulación termodinámica con validación manual se logra traducir una propiedad del
combustible en impactos operacionales cuantificables, específicamente consumo requerido
bajo demanda térmica constante.
Finalmente, en el plano normativo y de estandarización, el marco de especificaciones y
clases de biocombustibles sólidos puede usarse como referencia para criterios de calidad,
aunque es importante distinguir que el carbón vegetal se trata en la serie ISO 17225 bajo los
requisitos generales y clasificación correspondiente (Kofman, 2021). En revisiones técnicas de
estándares, como la presentada por Kofman (2021), se resume que la clasificación por
humedad en combustibles sólidos densificados parte de clases exigentes como M10, lo cual es
consistente con tu recomendación operativa de mantener la humedad por debajo de 10% para
minimizar pérdidas energéticas y evitar incrementos significativos del consumo.
5. CONCLUSIONES
La humedad del combustible afecta significativamente el desempeño energético de las
briquetas de carbón vegetal. En el rango evaluado, al pasar de 5% a 23% de humedad, el PCI
se redujo de 38,63 MJ/kg a 30,55 MJ/kg, lo que representa una pérdida de 8,08 MJ/kg y una
disminución relativa de 20,9%; de forma consistente, el consumo másico requerido para una
demanda térmica constante aumentó de 8,88 kg/h a 11,21 kg/h, equivalente a un incremento
de 2,33 kg/h y de 26,2%.
Se establece un criterio técnico-operativo en torno a 10% de humedad, por debajo del
cual la reducción del PCI se mantiene por debajo de 5% respecto al caso de 5% de humedad y
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las variaciones de consumo permanecen limitadas. La simulación termodinámica validada se
confirma como herramienta para evaluar escenarios de manejo y almacenamiento, por lo que
se recomienda aplicar controles de humedad a lo largo de la cadena de valor para maximizar la
eficiencia energética del biocombustible.
Declaración de conflicto de interés
Los autores declaran no tener ningún conflicto de interés relacionado con esta
investigación.
Declaración de contribución a la autoría
Héctor Fernando Durán-Calvetty: Conceptualización, Metodología, Análisis formal,
Visualización, Escritura-borrador original, Redacción-revisión y edición.
Nicómedes Saavedra-Arancibia: Conceptualización, Metodología, Visualización,
Escritura-borrador original, Redacción-revisión y edición.
Deyvi Bustamante-Perez: Curación de datos, Análisis formal, Conceptualización.
Deyler Roca-Malale: Curación de datos, Conceptualización, Análisis formal.
Victor Hinojosa-Padilla: Curación de datos, Análisis formal, Conceptualización.
Declaración de uso de inteligencia artificial
Los autores declaran que utilizaron inteligencia artificial como apoyo para la elaboración
de este artículo y que dicha herramienta no sustituye de ninguna manera el proceso intelectual.
Tras rigurosas revisiones con diferentes herramientas, en las que se comprobó la inexistencia
de plagio, tal como consta en las evidencias, los autores manifiestan y reconocen que este
trabajo es producto de un esfuerzo intelectual propio, que no ha sido escrito ni publicado
previamente en ninguna plataforma electrónica ni mediante herramientas de inteligencia
artificial.
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2292 Revista Multidisciplinar Epistemología de las Ciencias | Vol. 3, Núm. 1, 2026, enero-marzo
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